沖壓軸承裝配線是軸承廠使用十分廣泛的一種裝配運送設備，適合中軸承產品的裝配，沖壓軸承裝配線可依據不同的軸承產品設計出不同的運送方式，無錫容恒軸研科技有限公司這里為軸承組裝檢測設備公司共享一下沖壓軸承裝配線的設計關鍵。

　　1、沖壓軸承裝配線設計選擇合理的運送工具

　　運送工具一般指傳送帶。依據產品距離長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

　　2、沖壓軸承裝配線設計要考慮出產的平面布局

　　沖壓軸承裝配線平面設計應當保證零件的運送道路短，出產工人操作便利，輔助服務部門作業(yè)便利，有效地利用出產面積，并考慮出產線之間的彼此聯(lián)接。沖壓軸承裝配線的方位涉及到各條出產線間的彼此關系，軸承組裝檢測設備公司建議要依據加工部件裝配所要求的次序排列，整體安置要考慮物料流向問題，從而縮短道路，減少運送作業(yè)量。

　　3、擬定沖壓軸承裝配線標準方案指示圖

　　軸承組裝檢測設備公司依據沖壓軸承裝配線上每個作業(yè)地都按一定的節(jié)拍重復地出產，可定制訂出出產線的標準方案指示圖表，表示出沖壓軸承裝配線出產的期量標準、作業(yè)制度和作業(yè)程序等等，為出產作業(yè)方案的編制供給依據。

　　4、確認沖壓軸承裝配線的出產節(jié)拍

　　沖壓軸承裝配線的節(jié)拍便是次序出產兩件相同制品之間的時刻距離，能夠標明出產線出產率的凹凸，是出產線重要的作業(yè)參數。

　　當沖壓軸承裝配線上加工的零件小，節(jié)拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要選用成批運送，此刻出產兩批同樣制品之間的時刻距離稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運送批量的乘積。沖壓軸承裝配線采納按批運送制品時如果批量大，盡管能夠簡化運送作業(yè)，但出產線的制品占用量卻要隨之增大。

　　5、安排工序同期化及作業(yè)地(設備需要量)

　　沖壓軸承裝配線的節(jié)拍確認以后，軸承組裝檢測設備公司建議要依據節(jié)拍來調理工藝進程，使各道工序的時刻與出產線的節(jié)拍相等或成整數倍比例關系，這個作業(yè)稱為工序同期化。工序同期化是安排出產線的必要條件，也是進步設備負荷和勞動出產率、縮短出產周期的重要方法。

　　6、確認沖壓軸承裝配線的工人需要量，合理裝備人數

　　沖壓軸承裝配線的工序數確認后，就能夠計算裝配線上的所需的工人數量。做到合理裝備工人數量，不會產生人員冗余。

　　7、對沖壓軸承裝配線安排的經濟效果進行評價

　　軸承組裝檢測設備公司的沖壓軸承裝配線的經濟效果指標主要有：產品產量添加額及增長率，勞動出產率及增長速度，流動資金占用量的節(jié)省額，產品成本下降額及下降率，追加出資回收期，年度綜合節(jié)省額等等。

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